เมื่อธุรกิจต้องการสั่งผลิตสินค้าในรูปแบบ OEM / Custom Product จากประเทศจีน สิ่งที่ทำให้กระบวนการล่าช้าหลายครั้งไม่ได้เกิดจากโรงงานผลิตไม่ได้ แต่เกิดจากรายละเอียดของสินค้ายังไม่ชัดเจนเพียงพอ
ยิ่งสินค้ามีความซับซ้อนมากเท่าไร การเตรียมข้อมูลก่อนติดต่อโรงงานก็ยิ่งมีความสำคัญ เพราะรายละเอียดเพียงเล็กน้อยสามารถส่งผลต่อ ราคา วิธีผลิต วัตถุดิบ MOQ และระยะเวลาผลิต
1. ต้องรู้ก่อนว่า “ต้องการให้โรงงานผลิตอะไร”
ข้อมูลเบื้องต้นที่ควรเตรียม ได้แก่
Product Type
ประเภทและลักษณะของสินค้า
Material
วัสดุหรือวัตถุดิบที่ต้องการใช้
Dimension
ขนาด ความหนา น้ำหนัก หรือค่าทางเทคนิค
Specification
รายละเอียดเฉพาะของสินค้า
Quantity
จำนวนที่ต้องการผลิตต่อครั้ง
Application
สินค้านำไปใช้กับงานประเภทใด
หากมีสินค้าอ้างอิงอยู่แล้ว สามารถใช้รูปภาพ ตัวอย่างสินค้า หรือ Drawing เพื่อช่วยให้โรงงานเข้าใจความต้องการได้รวดเร็วขึ้น
2. Drawing และ Specification ช่วยลดความคลาดเคลื่อน
สำหรับสินค้าที่ต้องผลิตตามแบบ การระบุเพียงชื่อสินค้าอาจไม่เพียงพอ
ข้อมูลอย่าง Dimension, Tolerance, Material Grade, Surface Finish หรือรายละเอียดของชิ้นส่วน ควรถูกระบุให้ชัดเจนก่อนเริ่มขอราคา
ยิ่งข้อมูลละเอียดมากเท่าไร โรงงานก็สามารถประเมินกระบวนการผลิตและต้นทุนได้แม่นยำมากขึ้น
3. MOQ เป็นสิ่งที่ต้องถามตั้งแต่ต้น
โรงงานแต่ละแห่งมี Minimum Order Quantity หรือ MOQ แตกต่างกัน
บางโรงงานรับผลิตจำนวนน้อยสำหรับการทดลองตลาด ขณะที่บางโรงงานเหมาะกับการผลิตจำนวนมากเพื่อรองรับต้นทุนต่อหน่วยที่ต่ำลง
ดังนั้นก่อนเลือกโรงงานควรพิจารณาว่า MOQ ของโรงงานสอดคล้องกับปริมาณการใช้งานจริงหรือไม่
4. ตัวอย่างก่อนผลิตจริงช่วยให้เห็นปัญหาก่อนเริ่มล็อตใหญ่
สำหรับสินค้า Custom การทำ Sample หรือ Prototype ก่อนเริ่มผลิตจริงเป็นขั้นตอนที่ช่วยให้ผู้ซื้อสามารถตรวจสอบสินค้าได้ก่อน
สิ่งที่ควรตรวจสอบจากตัวอย่าง เช่น
- ขนาดและรูปทรง
- วัสดุ
- สีหรือพื้นผิว
- ฟังก์ชันการใช้งาน
- Packaging
- ความเรียบร้อยของสินค้า
- ความสอดคล้องกับ Specification
หากพบจุดที่ต้องแก้ไข สามารถปรับรายละเอียดก่อนเข้าสู่การผลิตจำนวนมากได้
5. อย่าลืมวางแผน Lead Time
การสั่งผลิตสินค้าไม่ได้มีเพียงระยะเวลาที่โรงงานใช้ผลิต แต่ยังมีขั้นตอนอื่นต่อเนื่อง เช่น
ยืนยันสเปก → ทำตัวอย่าง → ยืนยันตัวอย่าง → ผลิต → QC → Packing → ขนส่ง → นำเข้า → ส่งถึงปลายทาง
ดังนั้นธุรกิจควรวางแผนระยะเวลาตั้งแต่เริ่มสั่งซื้อจนถึงวันที่ต้องการใช้สินค้าจริง เพื่อให้สามารถบริหาร Stock และกำหนดแผนการขายได้เหมาะสม
จาก Specification สู่สินค้าจริง ต้องมีคนดูแลระหว่างทาง
การสั่งผลิตจากจีนจึงไม่ใช่เพียงการส่งแบบให้โรงงานแล้วรอสินค้า แต่เป็นกระบวนการที่ต้องประสานงานหลายขั้นตอน ตั้งแต่การพูดคุยรายละเอียด การตรวจสอบตัวอย่าง การติดตามการผลิต ไปจนถึงการตรวจสอบสินค้าก่อนส่งออก
FJ Sourcing ช่วยประสานงานระหว่างธุรกิจไทยและโรงงานในจีน ตั้งแต่การค้นหาผู้ผลิตที่เหมาะสม การสื่อสาร Specification การขอตัวอย่าง การประสานงานผลิตและ QC รวมถึงการจัดการด้าน Logistics เพื่อให้กระบวนการสั่งผลิตดำเนินต่อเนื่องตั้งแต่ต้นทางถึงประเทศไทย
